德國(guó)進(jìn)口KRACHT齒輪流量計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)原裝哪里買(mǎi)上海維特銳

內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

測(cè)量核心組件：采用高精度嚙合齒輪副結(jié)構(gòu)，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪通過(guò)軸承定位，確保無(wú)側(cè)隙嚙合。齒輪軸徑與軸承配合間隙控制在0.005-0.01mm范圍，保證在高壓工況下的穩(wěn)定性

計(jì)量腔設(shè)計(jì)：采用腰形計(jì)量腔結(jié)構(gòu)，腔體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密研磨處理，表面粗糙度達(dá)Ra0.4μm。齒輪與計(jì)量腔之間的徑向間隙保持在0.02-0.04mm，確保容積效率的同時(shí)降低磨損

密封系統(tǒng)：采用多唇口組合密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)氟橡膠密封唇耐介質(zhì)腐蝕，外側(cè)丁腈橡膠提供彈性補(bǔ)償。靜密封面采用金屬-C形圈組合密封，確保在25MPa壓力下無(wú)泄漏

信號(hào)采集裝置：內(nèi)置磁電式脈沖發(fā)生器，采用釹鐵硼永磁體與霍爾傳感器組合，每轉(zhuǎn)產(chǎn)生60-120個(gè)脈沖信號(hào)，信號(hào)上升沿時(shí)間<1μs，確保高頻響應(yīng)特性

常見(jiàn)故障處理

無(wú)輸出信號(hào)故障

檢查傳感器接線(xiàn)端子電壓（正常5-24VDC）

測(cè)量線(xiàn)圈電阻值（標(biāo)準(zhǔn)范圍150-300Ω）

檢查磁鋼與感應(yīng)線(xiàn)圈間隙（標(biāo)準(zhǔn)0.5-1.5mm）

處理方案：重新校準(zhǔn)磁路間隙或更換傳感器組件

流量示值波動(dòng)

檢測(cè)介質(zhì)溫度變化率（應(yīng)<5℃/min）

檢查進(jìn)出口壓力差（正常應(yīng)>0.2MPa）

拆解檢查齒輪嚙合狀態(tài)，測(cè)量齒頂間隙（超過(guò)0.08mm需更換）

處理方案：加裝穩(wěn)壓裝置或更換齒輪組件

壓力損失異常增大

測(cè)量進(jìn)出口壓力差（超過(guò)額定值1.5倍時(shí)需處理）

檢查過(guò)濾器壓差（標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)<0.1MPa）

拆解檢查軸承磨損情況（徑向游隙超過(guò)0.05mm需更換）

處理方案：清洗過(guò)濾器或更換軸承組件

泄漏故障

按順序檢查密封面扭矩（法蘭螺栓35-40N·m）

檢測(cè)軸封溫度（正常應(yīng)<環(huán)境溫度+30℃）

檢查密封件壓縮量（標(biāo)準(zhǔn)壓縮率25-30%）

處理方案：重新緊固或更換密封組件

材質(zhì)選擇

測(cè)量腔體

標(biāo)準(zhǔn)型1.4571不銹鋼（316Ti），耐腐蝕性?xún)?yōu)于316L

高壓型哈氏合金C276，適用苛刻化學(xué)環(huán)境

食品級(jí)316L拋光處理（表面粗糙度Ra0.8μm）

齒輪組件

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)17-4PH不銹鋼（H900時(shí)效處理，硬度38-42HRC）

耐磨型碳化鎢涂層（厚度50-80μm，硬度>85HRC）

高溫型Inconel 718（使用溫度-253至650℃）

軸承系統(tǒng)

常規(guī)工況陶瓷軸承（Si3N4，硬度90HRA）

高溫工況M50高速鋼軸承（硬度62-65HRC）

腐蝕工況鈦合金軸承（TC4，表面陽(yáng)極氧化處理）

密封材料

標(biāo)準(zhǔn)密封氟橡膠Viton（-20至200℃）

高溫密全氟醚Kalrez（-20至320℃）

食品級(jí)EPDM（符合FDA 21 CFR 177.2600）

測(cè)量功能

雙向流量測(cè)量（正向精度±0.1%，反向±0.2%）

累積流量計(jì)量（最小分辨率0.001L）

實(shí)時(shí)密度補(bǔ)償（內(nèi)置PT100溫度傳感器）

介質(zhì)粘度自動(dòng)修正（內(nèi)置粘度補(bǔ)償算法）

過(guò)程控制功能

流量上下限報(bào)警（繼電器輸出，容量250VAC/5A）

溫度超限保護(hù)（設(shè)定范圍-40至320℃）

脈沖/模擬量雙輸出（可同時(shí)連接PLC和記錄儀）

通訊功能（支持Modbus RTU/Profibus DP協(xié)議）

性能優(yōu)勢(shì)

高精度特性：在1:100量程比內(nèi)保持±0.1%測(cè)量精度

寬粘度適應(yīng)性：可穩(wěn)定測(cè)量0.6-2000mm2/s粘度范圍介質(zhì)

高壓耐受性：特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可承受40MPa靜壓（高壓型號(hào)）

長(zhǎng)期穩(wěn)定性：年漂移量<0.05%FS，校準(zhǔn)周期可達(dá)2年

低粘度靈敏度：可測(cè)量低至0.6mm2/s的低粘度介質(zhì)（如汽油）

石油化工行業(yè)

應(yīng)用場(chǎng)景：原油外輸計(jì)量、煉廠工藝流量監(jiān)控

典型介質(zhì)：原油、柴油、潤(rùn)滑油、催化劑

安裝位置：管廊區(qū)工藝管線(xiàn)、儲(chǔ)罐進(jìn)出口

特殊要求：防爆認(rèn)證（ATEX II 2G Ex d IIC T6）

液壓與工程機(jī)械

應(yīng)用場(chǎng)景：液壓系統(tǒng)流量監(jiān)測(cè)、泵測(cè)試臺(tái)校準(zhǔn)

典型介質(zhì)：液壓油、傳動(dòng)油、抗燃液壓液

安裝位置：液壓站出口、執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)出口

特殊要求：抗振動(dòng)（10-2000Hz，10g加速度）

能源電力行業(yè)

應(yīng)用場(chǎng)景：汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、變壓器冷卻系統(tǒng)

典型介質(zhì)：透平油、絕緣油、磷酸酯抗燃油

安裝位置：油箱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻器進(jìn)出口

特殊要求：在線(xiàn)沖洗兼容性（可耐受50μm顆粒）

食品醫(yī)藥行業(yè)

應(yīng)用場(chǎng)景：食用油灌裝、制藥原料計(jì)量

典型介質(zhì)：植物油、糖漿、藥用輔料

安裝位置：生產(chǎn)線(xiàn)配料系統(tǒng)、灌裝設(shè)備

特殊要求：衛(wèi)生級(jí)認(rèn)證（3A、FDA）

船舶海洋工程

應(yīng)用場(chǎng)景：主機(jī)燃油系統(tǒng)、螺旋槳潤(rùn)滑系統(tǒng)

典型介質(zhì)：船用柴油、重油、液壓油

安裝位置：機(jī)艙動(dòng)力系統(tǒng)、舵機(jī)液壓系統(tǒng)

特殊要求：海事認(rèn)證（ABS、DNV GL）

安裝方式

管道安裝要求

上游直管段長(zhǎng)度：≥5DN（推薦10DN）

下游直管段長(zhǎng)度：≥3DN（推薦5DN）

安裝角度水平安裝時(shí)齒輪軸應(yīng)水平（±5°偏差）

流向標(biāo)識(shí)必須與介質(zhì)實(shí)際流向一致（誤差>15°會(huì)影響精度）

法蘭連接規(guī)范

法蘭標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.5 Class 300/600或DN PN16/40

密封墊片推薦使用金屬纏繞墊（316L+石墨）

螺栓扭矩30-35N·m（M16螺栓），采用交叉對(duì)稱(chēng)緊固

法蘭平行度安裝后法蘭面平行度偏差≤0.1mm/m

電氣安裝要求

電纜規(guī)格屏蔽雙絞線(xiàn)（截面積≥0.5mm2）

接地要求單獨(dú)接地（接地電阻<1Ω）

接線(xiàn)端子推薦使用壓接端子（AWG14-22）

防護(hù)等級(jí)接線(xiàn)盒IP67（需使用防水接頭）

注意事項(xiàng)

啟動(dòng)前必須排盡管道空氣（建議安裝排氣閥）

介質(zhì)溫度變化率不得超過(guò)5℃/min（急劇溫升會(huì)導(dǎo)致卡死）

運(yùn)行壓力不得超過(guò)額定壓力的1.2倍（短期）

禁止在無(wú)介質(zhì)狀態(tài)下高速旋轉(zhuǎn)（會(huì)導(dǎo)致干摩擦損壞）

定期維護(hù)周期一般工況6個(gè)月，惡劣工況3個(gè)月

維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

過(guò)濾器清潔壓差超過(guò)0.1MPa時(shí)需清洗

潤(rùn)滑油更換軸承箱潤(rùn)滑油（ISO VG32）每年更換一次

校準(zhǔn)周期一般工況2年，關(guān)鍵場(chǎng)合1年

存儲(chǔ)條件未安裝時(shí)應(yīng)保持水平放置，環(huán)境濕度<85%

流量范圍正常工作點(diǎn)應(yīng)在量程的30-70%區(qū)間

粘度特性高粘度介質(zhì)（>500mm2/s）應(yīng)選擇高壓型

溫度條件超過(guò)200℃時(shí)需選擇高溫密封版本

壓力等級(jí)工作壓力應(yīng)≤額定壓力的80%

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